專家介紹實(shí)驗(yàn)爐焙燒工藝說明

   節(jié)能型半連續(xù)作業(yè)臺車式實(shí)驗(yàn)爐電焙燒爐用于精密鑄造模殼焙燒情況水玻璃鑄造模殼焙燒、鋼球、破碎機(jī)錘頭、高鉻等高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥耐磨襯板淬火、退火、時效等以及各種機(jī)械零件熱處理操作。

　　高溫爐焙燒爐主要由爐體、爐門、爐襯、加熱元件、臺車控制柜等部分組成爐體與臺車采用新穎自動密封，強(qiáng)化了爐體密封性能，臺車可移動，便于裝卸料，降低勞動強(qiáng)度。

　　實(shí)驗(yàn)電爐，電焙燒爐周期作業(yè)爐本爐與控制柜配合使用，可自動控制電爐工作溫度。額定溫度850---1200。水玻璃、復(fù)合工藝專用電熱模殼焙燒。雙臺車循環(huán)使用，熱效率高，生產(chǎn)率高，比普通臺車電爐節(jié)約能源約20%。采用硅碳棒或者高溫爐絲做加熱元件，使用時間長，升溫速度快，模殼焙燒效果好，廢品少，澆注后成品率高。

　　實(shí)驗(yàn)電爐電焙燒爐采用優(yōu)質(zhì)耐火材料保溫性能良好加熱元件由高電阻合金絲繞制而成，安置在爐膛四周的擱絲磚上的通體發(fā)熱均勻使用壽命長、安全可靠管式爐不銹鋼精密鑄造模殼爐專用硅碳棒是替代電爐絲,煤碳爐的理想節(jié)能產(chǎn)品。

　　澆鑄工序中焙燒模殼的實(shí)驗(yàn)電爐，箱式爐燃油箱式焙燒爐又是鑄造企業(yè)的油老虎,特別是燃油價格和原材料價格狂升導(dǎo)致鑄件成本居高不下，直接影響了精密鑄造企業(yè)的效益。

　　加熱材料為硅碳棒的電爐，爐門的開閉及臺車的進(jìn)出為機(jī)械轉(zhuǎn)傳動，而且裝有電氣連鎖裝置設(shè)備當(dāng)爐門升高或關(guān)閉到一定位置時臺車方可動作爐底板采用耐熱鋼鑄件等。

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